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高低溫測試箱是環境試驗設備的核心品類之一,主要用于模擬各類產品及材料在高溫、低溫以及交替變化的復雜氣候條件下的適應性與可靠性。通過嚴格的測試,用戶能夠提前發現產品在研發、設計、生產過程中的潛在缺陷,為提升產品質量、進行失效分析及壽命預測提供至關重要的數據支持。該設備廣泛應用于航空航天、汽車電子、半導體芯片、新能源電池、化工材料、科研機構等眾多領域,是驗證產品“環境適應性"關鍵工具。
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高低溫箱是環境試驗設備的核心品類之一,主要用于模擬各類產品及材料在高溫、低溫以及交替變化的復雜氣候條件下的適應性與可靠性。通過嚴格的測試,用戶能夠提前發現產品在研發、設計、生產過程中的潛在缺陷,為提升產品質量、進行失效分析及壽命預測提供至關重要的數據支持。該設備廣泛應用于航空航天、汽車電子、半導體芯片、新能源電池、化工材料、科研機構等眾多領域,是驗證產品“環境適應性"關鍵工具。
設備主要由以下幾大系統模塊構成:
箱體結構:采用優質不銹鋼板(如SUS304),內部為工作室,外部為庫板,中間填充高強度保溫棉,確保優異的隔熱性能。
制冷系統:核心為法國“泰康"或德國“比澤爾"等品牌壓縮機,采用復疊式制冷循環,包含高溫級和低溫級壓縮機組,配合風冷凝器、蒸發器等,實現快速降溫至超低溫。
加熱系統:通常采用鎳鉻合金電加熱絲,安裝在空氣循環通道內,通過固態繼電器控制,實現快速、精確的升溫。
風循環系統:內置多翼式離心風機,配合特殊設計的風道,強制攪動箱內空氣,確保工作室內溫度的高度均勻性和穩定性。
控制系統:核心為彩色觸摸屏人機界面(HMI) 和PLC(可編程邏輯控制器)。用戶可輕松設定復雜的溫度曲線、恒溫時間等程序,并實時監控所有參數。
其工作原理基于熱平衡與制冷循環。設備通過傳感器實時監測工作室內的溫度,并將數據反饋給控制系統。
降溫過程:控制系統啟動制冷壓縮機,制冷劑在系統中循環,吸收箱內空氣的熱量并通過冷凝器散發到外界,從而使箱內溫度降低。
升溫過程:控制系統接通加熱器,電流通過電熱絲產生熱量,再由循環風機將熱空氣均勻吹入工作室,實現升溫。
恒溫控制:通過PID算法精確調節加熱器的輸出功率和制冷壓縮機的啟停,實現對設定溫度的精確維持,波動度極小。
精準控溫:采用PID控制算法,溫度波動度小(如±0.5℃),均勻性高(如±2.0℃),確保測試條件的準確可靠。
寬溫范圍:可根據需求提供從-70℃、-40℃至+150℃的寬廣溫度范圍選擇,滿足絕大多數測試標準。
智能控制:大尺寸觸摸屏,支持多段可編程控制,可鏈接WiFi實現遠程監控與數據導出,操作簡便,功能強大。
穩定耐用:核心部件(壓縮機、控制器)采用國際品牌,結構堅固,保障設備長期連續、穩定運行,壽命長。
安全防護:具備多重安全保護功能,如壓縮機超壓/過載、超溫保護、漏電保護、風機過載保護等,確保操作人員與設備安全。
安裝環境:需放置在通風良好、無直射光、遠離熱源的平坦地面,確保設備散熱正常。
樣品擺放:測試樣品體積不應超過工作室容積的1/3,且不得堵塞風道,以保證空氣循環暢通。
定期維護:定期清潔冷凝器濾網,檢查壓縮機潤滑油,確保制冷系統高效運行。
規范操作:嚴禁測試易燃、易爆、強腐蝕性物品。在打開箱門前務必確認箱內溫度已恢復到接近環境溫度,防止燙傷、凍傷或玻璃門因驟冷驟熱而破裂。
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