薄膜屏耐寒耐濕折彎機 軌道交通屏折彎設備

一、 產品概述

本產品是一款專業化的數控折彎設備，專為軌道交通領域（如高鐵、動車、地鐵、有軌電車等）所使用的特殊薄膜屏（觸摸屏、顯示模組） 而設計。它集高精度折彎、嚴苛環境適應性、智能化控制于一體，致力于解決軌道交通設備在復雜多變運行環境（如高寒、冷凝、潮濕、振動）下對內部屏幕可靠性及壽命的要求，是生產車載顯示屏的核心制造裝備。

二、 主要用途

主要用于將平面狀態的薄膜屏（Cover Lens、觸摸傳感器、柔性OLED模組等）精確地彎折成所需的弧度或角度，以適配軌道交通車輛內部流線型、曲面化的中控臺、儀表盤、乘客信息顯示系統（PIDS）及車門控制面板等的工業設計。

薄膜屏耐寒耐濕折彎機 軌道交通屏折彎設備

三、 基本結構

設備主要由以下幾大模塊構成：

1. 高剛性機架：采用優質鋼材焊接并經去應力處理，確保設備在長期高負荷運行下的穩定性和減震抗噪能力。

2. 耐環境防護系統：核心亮點。包含密封鈑金、防護罩、內置防冷凝加熱系統及防潮模塊，為設備內部精密部件創造干燥穩定的微環境。

3. 精密折彎執行機構：包括高精度伺服電機、精密滾珠絲杠、耐磨夾具和特制折彎模（通常為高光潔度硅膠或特氟龍材質，防止劃傷屏幕）。

4. 智能控制系統：工業級CNC數控系統，搭配高分辨率觸摸屏人機界面（HMI），可存儲多種折彎程序。

5. 視覺定位與檢測系統（可選）：自動識別屏幕位置，確保折彎精度，并可集成CCD檢測彎折后是否有裂紋、白邊等缺陷。

四、 工作原理

設備通過伺服電機驅動折彎臂，施加精準、可控的壓力于被夾具固定好的薄膜屏上。壓力沿預定軌跡緩慢且均勻地作用，使屏幕材料在彈性形變范圍內發生塑性變形，從而達到預設的弧度或角度。整個過程由系統精確控制折彎速度、壓力、下壓深度和保壓時間，確保每一次折彎的重復精度和產品一致性。

五、 主要功能及特點

• 高精度折彎：重復定位精度可達±0.05mm，角度精度±0.1°，滿足嚴苛的裝配要求。

• 多程序存儲：可預設和調用上百種折彎方案，適應不同車型、不同曲率的屏幕生產，換型快速。

• 人性化操作：圖形化引導式編程，操作簡單，培訓周期短。

• 安全防護：配備光柵、急停按鈕、雙手操作等多重安全保護機制。

六、 設備亮點

“耐寒耐濕"環境適應性設計是本設備亮點。其通過內置恒溫防冷凝系統，在低溫環境啟動時自動對關鍵部件（如導軌、絲杠）進行預熱，防止因結露/結冰導致的精度失準或電路故障；同時通過密封結構、干燥劑或小型除濕模塊，有效隔絕外部濕氣侵入，保護電氣元件和金屬結構免受腐蝕，確保設備在低溫倉庫、沿海工廠等高濕、高寒環境中依然能穩定、可靠地運行。

七、 產品優勢

1. 可靠性：專為軌交品質標準設計，設備MTBF（平均時間）長，保障連續生產節拍。

2. 良品率：精密的運動控制和人性化的材料保護設計，極大降低了屏幕在折彎過程中的破損率、劃傷和白邊等問題。

3. 強大的環境適應性：打破環境限制，允許工廠布局更具靈活性，延長設備本身的使用壽命和維護周期。

4. 提升產品競爭力：幫助屏幕制造商生產出符合軌交嚴苛環境使用要求（如耐溫循環、耐振動、長壽命）的高質量曲面屏產品，贏得客戶信任。

5. 智能化與高效：自動化程度高，降低對操作人員技能的依賴，生產效率高，綜合使用成本低。