液晶顯示屏LED模塊FPC折彎機

概述

FPC折彎機是一種用于精密加工液晶顯示屏（LCD）和LED背光模塊中柔性電路板（FPC）的專用設備。它的核心功能是將連接顯示面板與主板的FPC，按照產品結構設計的特定角度和弧度進行高精度、無損傷的彎曲成型。此工藝直接關系到顯示屏模組的厚度、結構可靠性及最終產品的良品率，是現代超薄窄邊框消費電子（如手機、平板、筆記本電腦）制造中關鍵設備。

基本結構

該設備主要由以下幾大系統構成：

1. 機架與底座：提供高剛性、高穩定性的支撐，確保折彎過程無振動，保證精度。

2. 精密運動模組：采用高精度伺服電機、滾珠絲杠和直線導軌，控制折彎頭的位移、速度和壓力，實現微米級定位。

3. 視覺對位系統（CCD）：核心部件之一。通過高分辨率攝像頭自動識別FPC上的特定標記點（Mark點），精準定位折彎位置，補償材料及放置誤差。

4. 折彎執行單元：包括精磨的折彎頭、仿形的夾具治具（工裝）。刀頭通常可更換，以適應不同的折彎R角和產品需求；夾具則用于安全、無損地固定FPC。

5. 人機交互界面（HMI）：工業觸摸屏，用于程序選擇、參數設置（如折彎角度、深度、壓力）、設備操作和狀態監控。

6. 電控系統：PLC或工業PC作為控制核心，集成伺服驅動器、光柵傳感器等，協調各部件有序工作。

液晶顯示屏LED模塊FPC折彎機

工作原理

1. 上料與固定：操作員或自動化機械手將已完成焊接的LED模塊（帶有FPC）放置于定制治具中并真空吸附固定。

2. 視覺定位：CCD相機對FPC上的Mark點進行拍照，系統通過圖像處理計算出實際位置與理論位置的偏差，并發出指令補償修正。

3. 精密折彎：運動模組驅動折彎頭下壓，根據預設的程序（角度、速度、壓力曲線）將FPC沿治具的型腔進行彎曲，一次或分多次完成折彎動作，防止材料應力集中。

4. 完成與下料：折彎到位后，折彎頭退回，治具松開，人工或自動裝置將加工好的成品取下線。

設備亮點

• “眼手合一"：將機器視覺與精密運動控制結合，實現智能化補償與定位。

• 無損加工：壓力曲線控制精準，避免對FPC表面的線路、覆蓋膜（CVL）和脆弱的LED芯片造成任何壓傷、裂紋或內傷。

• R角控制優異：能加工出光滑、均勻且一致的折彎弧度，避免銳角彎折導致銅箔斷裂。

核心優勢

• 高良品率：杜絕了人工折彎的隨意性和不穩定性，將良品率提升至99.8%以上。

• 高效率：單次循環時間僅需數秒，遠超人工速度，并能24小時連續工作。

• 柔性化生產：通過更換治具和調用不同程序，可快速適應不同型號產品的生產切換。

• 數據可追溯：可記錄生產數量、參數，便于質量追溯和生產管理。

應用領域

該設備專為以下產品的制造過程設計：

• 智能手機與平板電腦：用于前置攝像頭、側邊按鍵、屏幕連接等處FPC的折彎。

• 筆記本電腦：主要用于屏幕轉軸處超長FPC排線的多次精密彎折。

• 電視與顯示器：LED電視的直下式或側入式背光模塊中的FPC折彎。

• 智能穿戴設備：如智能手表、AR/VR眼鏡內部空間極度緊湊的FPC成型。

• 車載顯示屏：用于中控屏、儀表盤等車載顯示模組的FPC加工。