外殼：采用高強度冷軋鋼板，經(jīng)數(shù)控機床精密加工成型，表面進行靜電噴塑處理，不僅增強了箱體的機械強度，還使其具備良好的防銹、耐腐蝕性能，適應各類嚴苛使用環(huán)境。

內(nèi)膽：選用優(yōu)質(zhì) SUS304 不銹鋼鏡面板，其表面光滑，不易積塵，便于清潔，同時能有效防止試驗過程中產(chǎn)生的冷凝水對內(nèi)膽造成腐蝕，確保設備長期穩(wěn)定運行。

保溫層：填充 100mm 厚的高密度玻璃纖維棉或硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料，出色的隔熱性能大幅減少熱量散失，保證試驗箱內(nèi)部溫度穩(wěn)定，降低能耗。

配備雙層密封門，內(nèi)層為不銹鋼材質(zhì)，外層與箱體外殼材質(zhì)一致。中間填充保溫材料，進一步提升保溫效果。

設有大面積鋼化玻璃觀察窗，方便操作人員實時觀察試驗箱內(nèi)產(chǎn)品的測試狀態(tài)。觀察窗采用多層中空設計，并內(nèi)置防凝露裝置，即使在高低溫、高濕度環(huán)境下，也能確保視野清晰。

采用耐高低溫不銹鋼多翼式離心風機，配合精心設計的垂直擴散循環(huán)風道，能高效地將箱內(nèi)空氣進行循環(huán)，使溫濕度均勻分布，有效避免試驗過程中出現(xiàn)溫度、濕度死角，確保試驗結(jié)果的準確性與可靠性。

底部安裝有 PU 活動輪，方便設備移動與搬運，同時在設備就位后，可通過調(diào)節(jié)腳輪高度，使設備保持平穩(wěn)放置。

壓縮機將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮成高溫高壓氣體，消耗電能并提升制冷劑的能量。

高溫高壓的制冷劑氣體進入冷凝器，通過與外界空氣進行熱交換，將熱量散發(fā)出去，制冷劑逐漸冷卻并液化。

液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降壓，變成低溫低壓的氣液混合態(tài)。

低溫低壓的制冷劑在蒸發(fā)器中吸收試驗箱內(nèi)的熱量，從而使箱內(nèi)溫度降低，實現(xiàn)制冷效果。蒸發(fā)后的制冷劑再次被壓縮機吸入，開始新的循環(huán)。在需要實現(xiàn)極低溫（如 - 70℃）時，采用復疊式制冷系統(tǒng)，結(jié)合機械制冷與液氮輔助制冷，確保低溫下的穩(wěn)定性。