當(dāng)您的高低溫試驗箱在按下啟動開關(guān)的瞬間，或運行不久后空氣開關(guān)（斷路器）就立刻跳閘，這通常意味著電氣回路中存在嚴(yán)重的對地短路或相間短路故障。巨大的短路電流觸發(fā)了保護(hù)裝置。請按照以下步驟進(jìn)行系統(tǒng)排查：

第1步：安全預(yù)檢與初步判斷

1. 斷電操作： 務(wù)必切斷設(shè)備總電源，包括配電箱內(nèi)的空氣開關(guān)，并掛上“禁止合閘"警示牌。

2. 分離外圍設(shè)備： 拔掉所有外圍連接，如USB線、網(wǎng)線等，排除因外部信號干擾或短路導(dǎo)致的故障。

3. 初步觀察： 打開設(shè)備電氣控制柜，目視檢查有無明顯的燒焦痕跡、破損的電線、松動的端子或元器件爆裂（如電容鼓包、變頻器炸機等）。

第二步：分級排查，定位故障區(qū)間

這是排查的關(guān)鍵，目的是將故障范圍縮小到具體部件。

1. 排查壓縮機回路： 這是功率負(fù)載，是短路高發(fā)區(qū)。使用兆歐表（搖表） 測量壓縮機三相繞組對地（外殼）的絕緣電阻。正常值應(yīng)大于 2MΩ，若低于此值或為零，則表明壓縮機電機線圈絕緣已損壞，需專業(yè)維修或更換。

2. 排查加熱器回路： 斷開加熱器的供電端子，使用萬用表電阻檔測量加熱管兩端電阻。若電阻值為零（短路）或無窮大（斷路），均屬故障。同時需測量加熱管對地絕緣電阻，防止管壁破裂碰殼漏電。

3. 排查循環(huán)風(fēng)機回路： 同樣方法測量風(fēng)機電機繞組的電阻和對地絕緣。風(fēng)機受潮或軸承卡死燒毀線圈是常見原因。

4. 排查控制回路： 如果以上大功率負(fù)載均正常，則問題可能出在控制變壓器、接觸器、變頻器等部件。檢查變壓器初次級線圈、接觸器觸點有無粘連短路。

第三步：常見元兇與處理方案

• 壓縮機短路： 常見，通常因長期高負(fù)荷運行、冷媒泄漏或雜質(zhì)水分侵入導(dǎo)致絕緣老化。需由專業(yè)技師處理。

• 加熱管擊穿： 加熱管長期使用老化，或表面結(jié)垢腐蝕導(dǎo)致管壁破裂，電熱絲與外殼接觸。需更換新加熱管。

• 冷凝水或凝露導(dǎo)致短路： 設(shè)備工作環(huán)境濕度過大，或密封不良，導(dǎo)致冷凝水流入電氣箱，使端子、線路受潮絕緣下降。需烘干并改善通風(fēng)環(huán)境。

• 變頻器故障： 變頻器內(nèi)部IGBT模塊擊穿短路是嚴(yán)重故障，一上電即跳閘。需專業(yè)檢測并更換。

總結(jié)：

開機跳閘是高風(fēng)險信號，嚴(yán)禁盲目反復(fù)送電。通過分級隔離法，可以高效定位故障點。對于復(fù)雜的變頻驅(qū)動或系統(tǒng)級短路，強烈建議聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)電氣工程師進(jìn)行檢修，確保安全與修復(fù)質(zhì)量。