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產品分類
Cassification
更新時間：2025-06-19 
瀏覽次數：282快速溫變試驗箱的傳感器系統是溫度控制的核心部件，常見故障表現為數據漂移、無信號輸出或響應遲緩。
典型故障表現：
溫度顯示異常（如顯示"OL"或"- - -"）
溫度波動幅度超出允許范圍
升降溫速率明顯偏離設定值
排查步驟：
物理檢查：首先確認傳感器連接端子無氧化、松動現象，檢查導線絕緣是否完好。濕度傳感器需特別注意探頭保護罩是否堵塞。
阻值測試：使用萬用表測量PT100傳感器在0℃時應為100Ω，每升高1℃增加0.385Ω。偏離此值超過5%即需更換。
環境干擾檢測：檢查傳感器線路是否與強電線并行布置，必要時改用屏蔽雙絞線并確保良好接地。
老化測試：對使用超過2年的傳感器進行24小時連續監測，記錄數據漂移情況，漂移量＞±0.5℃建議更換。
溫控系統異常通常表現為溫度過沖、調節緩慢或無法達到設定值。
常見故障類型：
PID參數失調（特別是經過劇烈溫度變化試驗后）
固態繼電器觸點粘連
制冷劑壓力異常
加熱管組損壞
處理流程：
參數校準：執行控制器自整定功能，在設備空載狀態下進行PID參數自動調整，通常需要2-3個完整的溫度循環。
功率元件檢測：
使用鉗形表測量加熱管工作電流，偏差＞15%需更換
檢查固態繼電器觸發電壓（DC3-32V）和輸出端導通壓降（＜1.5V）
系統響應測試：
從-40℃升至85℃記錄實際用時，與標稱速率對比
在轉換點觀察溫度超調量，應＜設定值的2%
定期保養：
每500小時清潔箱體內壁和風道
每1000小時檢查壓縮機潤滑油狀態
每6個月校準傳感器（使用標準溫度源比對）
使用規范：
避免在極限溫度點長時間運行
負載率控制在80%以下
溫度變化速率設置不超過設備能力的70%
數據記錄：
建立設備運行日志，記錄每次異常情況及處理措施
定期導出歷史曲線分析系統性能衰減趨勢
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