在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)與質(zhì)量檢測(cè)中,高低溫濕熱試驗(yàn)箱作為環(huán)境可靠性測(cè)試的關(guān)鍵設(shè)備,承擔(dān)著模擬復(fù)雜環(huán)境條件的重任。傳統(tǒng)人工操作方式效率低、誤差大,而自動(dòng)化控制技術(shù)的引入,成為提升測(cè)試效率與準(zhǔn)確性的核心驅(qū)動(dòng)力。 高低溫濕熱試驗(yàn)箱自動(dòng)化控制技術(shù)以控制系統(tǒng)為核心,涵蓋傳感器技術(shù)、可編程邏輯控制器(PLC)、人機(jī)交互界面(HMI)等關(guān)鍵部分。高精度傳感器實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)箱內(nèi)溫度、濕度數(shù)據(jù),PLC 依據(jù)預(yù)設(shè)程序?qū)χ评洹⒅茻帷⒓訚瘛⒊凉竦仍O(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控,HMI 則方便操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置與實(shí)時(shí)監(jiān)控。三者協(xié)同運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)流程的全自動(dòng)化。


這項(xiàng)技術(shù)在提升測(cè)試效率方面優(yōu)勢(shì)顯著。其一,自動(dòng)化控制可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)參數(shù)的快速精準(zhǔn)調(diào)節(jié),相比人工調(diào)節(jié),能將溫度、濕度達(dá)到目標(biāo)值的時(shí)間縮短 30% - 50%,大幅減少試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間。其二,通過(guò)預(yù)設(shè)多段式程序,可自動(dòng)完成復(fù)雜的溫濕度循環(huán)測(cè)試,無(wú)需人工值守,24 小時(shí)不間斷運(yùn)行,使試驗(yàn)周期至少縮短 40% 。同時(shí),自動(dòng)化控制還能避免人工操作帶來(lái)的誤差,數(shù)據(jù)采集頻率可達(dá)每秒一次,保證測(cè)試數(shù)據(jù)的完整性與準(zhǔn)確性,降低重復(fù)測(cè)試概率。
以某電子企業(yè)為例,引入自動(dòng)化控制的高低溫濕熱試驗(yàn)箱后,每月測(cè)試產(chǎn)品數(shù)量從 100 件提升至 180 件,測(cè)試周期從平均 7 天縮短至 4 天,且產(chǎn)品不良率檢測(cè)準(zhǔn)確性提高了 25%。
未來(lái),隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能技術(shù)的發(fā)展,高低溫濕熱試驗(yàn)箱的自動(dòng)化控制技術(shù)將向智能化、遠(yuǎn)程化方向邁進(jìn)。通過(guò)與云端平臺(tái)連接,實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障預(yù)警與遠(yuǎn)程維護(hù),進(jìn)一步提升測(cè)試效率與管理水平,為工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保障提供更堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。